Der Bioreaktor, der in der Produktionsstätte von Good Eat verwendet werden soll Gutes Fleisch
Es wird daran gearbeitet, die weltweit größte Anlage zur Produktion von kultiviertem Fleisch in den USA zu bauen, auch wenn die Food and Drug Administration noch ihre Genehmigung für den öffentlichen Verzehr des Fleisches im Land erteilen muss, Der Wächter gemeldet.
Mit 7,1 Gigatonnen Kohlendioxidemissionen pro Jahr trägt die Viehzucht 14,5 Prozent zu den globalen Kohlendioxidemissionen bei. Für Fleisch und Milch gezüchtete Rinder machen bis zu 65 Prozent der Viehemissionen aus, so die Ernährungs- und Landwirtschaftsorganisation FAO der Vereinten Nationen. steht auf seiner Website. Kulturfleisch hingegen hat das Potenzial, diese Nahrungsquelle zu einem Bruchteil der Ressourcen der Nutztierhaltung zu liefern und gleichzeitig die Emissionen drastisch zu reduzieren. Bis zu 170 Unternehmen sind an der Herstellung dieser Fleischalternative beteiligt, die Schluss machen kannTiere zum Essen schlachten.
Wie baut man Fleisch an?
Der Prozess der Fleischzüchtung beinhaltet die Verwendung eines Bioreaktors, in dem Zellen aus Zellbanken oder Eiern der Nutztiere gezüchtet werden können. Ein Bioreaktor ist ein großes Gefäß, das die Zellen mit allen notwendigen Nährstoffen und Bedingungen für ein optimales Wachstum versorgt. Sobald dieZellen ein bestimmtes Stadium erreichen, können sie geerntet werden.
Das Prinzip wurde erfolgreich in der biopharmazeutischen Industrie eingesetzt, um lebensrettende Medikamente und sogar Impfstoffe herzustellen, die vor Infektionen durch Krankheiten schützen.
Fleisch kultivierende Unternehmen haben fleißig daran gearbeitet, dass das Endprodukt wie Tierfleisch aussieht und so schmeckt. Die andere große Herausforderung, kultiviertes Fleisch für die breite Öffentlichkeit verlockender zu machen, ist aKostensenkung. Hier kommt die Großproduktion ins Spiel.
Weltgrößte Bioreaktoren
Das in den USA ansässige Unternehmen Good Meat plant, die weltweit größte Anlage für die Produktion von kultiviertem Fleisch zu errichten, um seine Produkte taschenfreundlich zu machen. Dazu hat es ABEC Inc. engagiert, ein weiteres in den USA ansässiges Unternehmen mit umfassender Erfahrung im Bauwesen.Bioreaktoren für die biopharmazeutische Industrie.
Seit den 1990er Jahren baut ABEC regelmäßig Bioreaktoren mit einer Kapazität von über 10.000 Litern. Für Good Meat baut der Hersteller jedoch Bioreaktoren mit einer Kapazität von 250.000 Litern, die etwa vier Stockwerke hoch sind. Good Meat plant, 10 solcher Reaktoren zu installiereneine einzige Einrichtung in den USA, deren Standortauswahl derzeit im Gange ist.
Das Unternehmen behauptet, dass der Prozess innerhalb von drei Monaten abgeschlossen sein wird, wonach die Installation des Bioreaktors beginnen kann. Die Anlage wird ab 2024 in Betrieb sein und bis 2026 jährlich 11.800 Tonnen Fleisch produzieren. Bis zum Ende des Jahrzehntsdiese Zahl wird voraussichtlich 13.700 Tonnen erreichen, berichtete The Guardian.
Good Meat hat derzeit keine Genehmigung der US-amerikanischen Food and Drug Administration FDA, dieses Fleisch auf den US-Märkten zu verkaufen, arbeitet jedoch eng mit der Regulierungsbehörde zusammen, um dies zu erreichen. Inzwischen hat die FDA in Singapur die Produkte von Good Meat zugelassenim Land verkauft werden soll. ABEC richtet in Singapur einen 6.000-Liter-Bioreaktor ein, um die Fleischproduktion zu kultivieren.
Gegenwärtig ist Good Meat das einzige Unternehmen, das die FDA-Zulassung für den kommerziellen Verkauf seines Zuchtfleisches auf der ganzen Welt hat.