Lernen Sie Sensemore kennen: Das System, das den Zustand von Fabrikmaschinen überwacht

Die Anlagenüberwachungssysteme von Sensomore sind genau das Richtige, um Maschinenstillstandszeiten zu reduzieren.

Moderne Fabriken neigen dazu, in ihren Produktionslinien mit großen Mengen teurer und komplexer Maschinen ausgestattet zu sein. Für maximale Effizienz muss diese Ausrüstung nahezu konstant ohne Probleme oder Verzögerungen laufen.

Aber Maschinen können und werden im Laufe der Zeit kaputt gehen, wenn Teile abgenutzt sind und ersetzt werden müssen. Da es sich bei den meisten Maschinen um physische Dinge handelt, ist dies unvermeidlich und etwas, das nicht wirklich vermieden werden kann.

Während einige Maschinen weniger komplex sind als andere, gibt es normalerweise eine Zeit, in der ein Teil irgendwann ausgetauscht werden muss. Dieser Prozess setzt die Maschine nicht nur effektiv außer Betrieb, während die Reparatur abgeschlossen ist, sondern wirkt sich auch auf die ausProduktionslinie der Fabrik.

Aus diesem Grund haben viele Fabriken fortschrittliche Wartungsprogramme eingerichtet, um ihre Maschinen zu überwachen und auf Probleme zu überprüfen, um die Ausfallzeiten ihrer Anlage zu reduzieren. Allzu oft erfordert dies jedoch spezialisierte Ingenieure oder andere Mitarbeiter, um eine zu betreiben und zu warteneffektives geplantes Wartungsprogramm, das vollständig von der Kompetenz und Sorgfalt dieser Mitarbeiter abhängt.

Werbung
Quelle: Interessante Technik | wissenschaft-x.com

Wenn kritische Elemente in der Fertigungslinie ausfallen, kann dies die Fabrik jede Sekunde, Minute oder Stunde Zehntausende, sogar Millionen von Dollar kosten. Es kann sich auch auf andere Elemente der Fabrikproduktionslinie auswirken, wenn es sich um ein Teil handeltkritisch und unerwartet scheitert, was das Problem weiter verschlimmert.

Wie alles im Leben wäre es viel einfacher und effizienter, eine Art automatisiertes Überwachungssystem zu haben, um festzustellen, welche Maschinen und Teile in der Nähe sind oder sofort ersetzt oder repariert werden müssen.

Hier kommen Systeme wie die von a Unternehmen namens Sensemore kommen voll zur Geltung. Sie bieten eine One-Stop-Shop-Lösung aus Hardware und Software, um eine marktführende Lösung anzubieten, die Fabrikbesitzern hilft, ihre Maschinenstillstandszeiten zu verringern und die Effizienz ihrer Anlage zu maximieren.

Werbung

Sensemores Suite von Spezialistensensoren ist in einer Reihe von Größen und Anwendungen erhältlich und kann an kritischen Teilen in der Fabrikproduktionslinie angebracht werden, um eine 24-Stunden-, 7-Tage-Woche-Überwachung von Maschinen zu gewährleisten, ohne dass eine ständige menschliche Interaktion erforderlich ist.

Geleitet von ihrem Motto „Smart Machine Health“ sind ihre Maschinenüberwachungssysteme unübertroffen.

Alle installierten Sensoren geben ihre Daten weiter. Die von Sensemore selbst entwickelte KI-gestützte Software ist in der Lage, Berichte und andere Daten über den aktuellen Status eines bestimmten Teils zu generieren. Sie kann auch Frühwarnungen darüber geben, welche Teile, falls vorhanden, dringende Aufmerksamkeit benötigendie unmittelbare oder nahe Zukunft.

Der Zugriff auf diese Art von Informationen ist Gold wert und kann die Ausfallzeit von Maschinen in der Produktionslinie erheblich reduzieren. Tatsächlich um bis zu 30 % und die Kosten für Ersatzteile um etwa 20 % senken.

Werbung

Ihre Sensoren gehören zu den besten auf dem Markt, und interessanterweise ist einer von ihnen der kleinste seiner Art. Das bedeutet, dass die Sensoren an den meisten Teilen der Maschine angebracht werden können, ohne ihren normalen Alltag übermäßig zu beeinträchtigen-Tagesbetrieb.

Diese kleinen intelligenten Sensoren können an so ziemlich jedem Teil einer Maschine angebracht werden, von Motoren über Aktuatoren bis hin zu jedem anderen Teil, das überwacht werden muss.

Die Sensoren von Sensemore sind klein und unauffällig, was bedeutet, dass sie problemlos an den meisten Pflanzen angebracht werden können. Quelle: Interessante Technik | wissenschaft-x.com

Der Kern des Systems ist sein integrierter Ansatz mit ausgeklügelten Hardwaresensoren am „Geschäftsende“ und seiner ausgeklügelten KI-Software „Backend“. Diese Kombination ist in der Lage, häufige Fehler bei Maschinen wie Ölwirbel, mechanische Verluste und Kavitation zu erkennen, oder gerissene Zahnräder, um nur einige zu nennen.

Sensoren können verkabelt oder drahtlos sein und können je nach Sensor problemlos an den meisten Metallmaschinen montiert werden. Ihr „Infinity“-Modell wird beispielsweise mit einem kleinen Magneten geliefert, damit es einfach an einem bestimmten Sensor angebracht werden kannMaschine.

Werbung

Kabelgebundene Sensoren sind ideal für Situationen, in denen drahtlose Kommunikation oder das Vorhandensein von Batterien keine praktikable Option sind.

Es ist auch mit Bluetooth ausgestattet, sodass es mit tragbaren digitalen Geräten wie einem Smartphone gesteuert werden kann - natürlich nachdem die proprietäre Anwendung installiert wurde.

Sensemore-Sensoren können mit einer eigenen speziellen Smartphone-App gesteuert und überwacht werden. Quelle: Interessante Technik | wissenschaft-x.com

Ein weiteres erstaunliches Merkmal der Sensemore-Lösung ist ihre Open-Source-API. Dadurch können Kunden ihre eigenen Softwarelösungen entwickeln, um Daten nach eigenem Ermessen zu sammeln und zu analysieren.

Mit Lösungen wie der von Sensemore entwickelten Fabrikbesitzer können sich darauf verlassen, dass ihre Produktionslinien in guten Händen sind.

Folgen Sie uns auf

ERHALTEN SIE IHRE TÄGLICHEN NACHRICHTEN DIREKT IN IHREM INBOX

Bleiben Sie kostenlos mit den neuesten Nachrichten aus Wissenschaft, Technologie und Innovation auf dem Laufenden :

Durch das Abonnieren stimmen Sie unseren zuNutzungsbedingungen und Datenschutzerklärung. Sie können sich jederzeit abmelden.