So können Sie Ihre eigene hydraulische Presse aus Kunststoffrohren herstellen

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Hydraulische Pressen sind fantastische Teile des Bausatzes. Aber die meisten kosten entweder eine Tonne in der Anschaffung oder viel Mühe beim Bauen. Es stellt sich jedoch heraus, dass Sie eine Miniaturversion mit einigen sehr einfachen Materialien herstellen können.

Lesen Sie weiter, um herauszufinden, wie.

Wie Sie sich vorstellen können, benötigen Sie einige Werkzeuge und Materialien, bevor Sie beginnen.

Materialien und Ausrüstung benötigt

• verschiedene Gewindeanschlüsse
• Schlauchanschluss mit Messinggewinde
• Kunststoffleitungen
• Plastikfolie
• Gummidichtungen
• Großbuchstaben
• Metallschlauch
• Holz
• Einwegventile
• Ablassventilsperre
• Eisrolle
• Verschiedene Schrauben und Muttern
• Grundlegende Werkzeuge
• Ein paar Sachen zum Zerkleinern

Mit all Ihrer Ausrüstung in der Hand ist es an der Zeit, mit diesem großartigen kleinen Build fortzufahren.

Schritt 1: Machen Sie den Presskopf

Der erste Schritt besteht darin, einen Ihrer Gewindeanschlüsse zu nehmen und etwas Eisrolle um sein Gewindeende zu wickeln. Wenn Sie fertig sind, verbinden Sie diesen Faden mit einem anderen, um eine wasserdichte Abdichtung zwischen den beiden herzustellen.

Nehmen Sie als nächstes eine Ihrer Kappen und kleben Sie sie auf die beiden Gewindeanschlüsse.

Bohren Sie danach ein Paar Löcher durch die Kappe, wie im Video gezeigt. Erweitern Sie die Löcher nach Bedarf für die Hydraulikschläuche. Nehmen Sie als Nächstes einen Ihrer Schlauchverbinder, erhitzen Sie das Gewindeende und schrauben Sie ihn durcheines der Löcher in der Plastikkappe.

Spülen und für das zweite Loch wiederholen.

Nehmen Sie als Nächstes Ihre Kunststoffrohre und stecken Sie sie in die Gewindeanschlüsse. Schneiden Sie danach eine Reihe von Kunststoffscheiben aus und bauen Sie mit einer Gewindestange und Muttern einen Kolben für das Hydrauliksystem.

Schleifen Sie die Scheiben auf den richtigen Durchmesser, der für das Kunststoffrohr benötigt wird. Kleben Sie alle Teile nach Bedarf zusammen.

Fügen Sie dem Kolben auch eine Gummiringdichtung hinzu. Nehmen Sie danach mehr Längen von Kunststoffschläuchen und Kappen und bauen Sie das Hauptgehäuse für den Kolben, wie im Video gezeigt.

Verbinden Sie diese Baugruppe und den Kolben mit dem Schlauchabschnitt, wie im Video gezeigt. Verbinden Sie alle Teile fest, um sicherzustellen, dass sie vollständig wasserdicht sind.

Zerlegen Sie danach die Teile, die Sie gerade hergestellt haben, teilweise. Nehmen Sie Ihre Sprühfarben und lackieren Sie die Teile nach Bedarf.

In diesem Fall wurden die Teile schwarz gefärbt. Lassen Sie sie vollständig trocknen, bevor Sie fortfahren. Bauen Sie die Teile nach dem Trocknen nach Bedarf wieder zusammen und fügen Sie nach Bedarf weitere Details wie Aufkleber usw. hinzu.

Versiegeln Sie die Fugen nach Bedarf mit mehr Eisband.

Schritt 2: Machen Sie den Rahmen für die Presse

Wenn dieser Hauptpresskopf jetzt fertig ist, können wir damit fortfahren, etwas zu machen, um den Presskopf zu montieren. Nehmen Sie etwas Holz- und Metallrohr und schneiden Sie es nach Bedarf zu.

Schweißen Sie die Längen der Metallrohre zusammen, um einen tischähnlichen Miniaturrahmen für den Presskopf zu erhalten. Befestigen Sie danach die hölzerne "Tischplatte" nach Bedarf an der Oberseite des Rahmens.

Falls noch nicht geschehen, bohren Sie ein Loch in die Mitte der Holzplatte, das groß genug ist, um den Presskopf an Ort und Stelle zu halten. Sobald dies abgeschlossen ist, setzen Sie den hydraulischen Presskopf ein.

Falls gewünscht, können Sie auch den Metallrahmen passend zum Hauptpressenkopf lackieren.

Schritt 3: Hydrauliksystem anschließen

Nehmen Sie als Nächstes unser Einwegventil und den Gummischlauch. Verbinden Sie den Schlauch nach Bedarf mit dem Einwegventil.

Bringen Sie Ihre Ablassventilverriegelung wie abgebildet an und verbinden Sie ein Ende des Gummischlauchs mit einem der Schlauchanschlüsse am Presskopf.

Nehmen Sie als Nächstes Ihre Hydraulikpumpe und befestigen Sie das andere Ende des Schlauchs vom Einwegventil nach Bedarf. Schließen Sie danach eine weitere Länge des Gummischlauchs vom letzten Schlauchanschluss am Pressenkopf an.

Dekantieren Sie etwas Hydraulikflüssigkeit in einen Plastikbecher oder einen anderen Behälter und tauchen Sie den losen Schlauch vom Presskopf und den anderen losen Schlauch von der Pumpe in denselben Becher.

Schalten Sie die Pumpe ein und lassen Sie das Hydrauliksystem mit Flüssigkeit fluten. Lassen Sie die Pumpe laufen, bis alle Luftblasen aus dem System entfernt sind.

Sobald dies erledigt ist, schalten Sie die Pumpe aus und verschließen Sie das offene Ende des Schlauchs vom Presskopf. Schalten Sie die Pumpe aus, und Sie sollten sehen, wie sich der Presskopf drückt.

Sobald der Kopf vollständig niedergedrückt ist, schalten Sie die Pumpe aus, entfernen Sie die Kappe am Auspuffrohr vom Kopf und drücken Sie den Presskopf vorsichtig nach oben, um Flüssigkeit zu evakuieren und die Presse zurückzusetzen.

Verschließen Sie die Tube wieder, und Ihre Presse ist wieder einsatzbereit! Viel Spaß beim Zerkleinern.

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