Innovation

MIT CSAILs 'LaserFactory' automatisiert den gesamten Prozess zur Herstellung funktionaler Geräte in einem System.

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lebensrettende Komponenten In relativ kurzer Zeit sind sie nicht in der Lage, komplexere Geräte wie funktionierende Drohnen und Roboter herzustellen, die direkt aus dem Drucker heraus arbeiten. Eine Gruppe von Forschern des MIT-Labors für Informatik und künstliche Intelligenz CSAIL

entwickelte eine neue Plattform mit einem auffälligen automatisierten Prozess: Es druckt funktionale, maßgeschneiderte Robotergeräte ohne menschliches Eingreifen. Das System mit dem Namen "LaserFactory" besteht aus zwei Teilen: einem Software-Toolkit, mit dem Benutzer benutzerdefinierte Geräte entwerfen können, und einer Hardwareplattform, die den Herstellungsprozess automatisiert.

In einer Pressemitteilung beschreibt der CSAIL-Doktorand Martin Nisser die Plattform als "One-Stop-Shop", der für Robotiker, Pädagogen und Produktentwickler, die schnell suchen, von großem Nutzen sein könnte.

Prototyp bauen . "Die kostengünstige, schnelle und für Laien zugängliche Herstellung bleibt eine Herausforderung", erklärt Nisser. "Durch die Nutzung weit verbreiteter Fertigungsplattformen wie 3D-Drucker und Laserschneider ist LaserFactory das erste System, das diese Funktionen integriert und die gesamte Pipeline automatisiertzur Herstellung funktionaler Geräte in einem System. "

Demokratisierung des Roboterbauprozesses

Die Forscher planen, auf einer Veranstaltung im Mai mehr über ihr Projekt zu erzählen, obwohl die folgende Beschreibung aus der Pressemitteilung des Teams einen guten Überblick über die Funktionsweise der Plattform gibt :

"Angenommen, ein Benutzer hat das Bestreben, eine eigene Drohne zu erstellen. Er entwirft sein Gerät zunächst, indem er Komponenten aus einer Teilebibliothek darauf platziert und dann auf Leiterbahnen zeichnet, bei denen es sich um Kupfer- oder Aluminiumleitungen auf einer gedruckten Schaltung handeltPlatine, die den Stromfluss zwischen elektronischen Bauteilen ermöglicht.

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"Sie würden dann die Geometrie der Drohne im 2D-Editor finalisieren. In diesem Fall würden sie Propeller und Batterien auf der Leinwand verwenden, sie verkabeln, um elektrische Verbindungen herzustellen, und den Umfang zeichnen, um die Form des Quadcopters zu definieren."

In einem Video wird der Prozess näher erläutert, in dem Benutzer eine Vorschau ihres Designs anzeigen, bevor die proprietäre Software ihren benutzerdefinierten Entwurf in Anweisungen für einzelne Dateimaschinen übersetzt, mit denen das Gerät auf einmal erstellt werden kann.

In Bezug auf die Hardware verfügt der Laserschneider über ein Add-On, das Schaltungsspuren druckt und Komponenten zusammenbaut. Außerdem kann die Maschine Silber abgeben und aushärten, um Schaltungsspuren leitfähig zu machen.

Beeindruckenderweise ermöglicht die Methode, dass eine Drohne direkt aus dem Materialblatt fliegt, das zur Herstellung ihrer Schale geschnitten wurde.

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Die Forscher hoffen, dass ihre Plattform dazu beitragen wird, den Prozess des Roboterbaus zu demokratisieren: "In Zukunft sollte von den Menschen kein Ingenieurabschluss für den Bau von Robotern erwartet werden, ebenso wenig wie ein Abschluss in Informatik für die InstallationSoftware ", erklärt Nisser.

verantwortlich für Skynet . Werbung

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