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Forscher entwickeln 3D-gedruckten Schaum, der das 40-fache seines Volumens vergrößert

3D-Drucker bieten keine Größenbeschränkungen mehr.

3D-Druck ist eine coole und vielseitige Technologie mit unzähligen Anwendungen. Bisher wurde sie jedoch durch eine Sache eingeschränkt, nämlich die Größe des 3D-Druckers.

Das kann sich bald ändern. Ein Team von UC San Diego hat einen Schaum entwickelt, der sich bis zu bis zu 40 Mal Originalgröße

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"In der modernen Fertigung ist es eine allgemein akzeptierte Einschränkung, dass die Teile, die durch einen additiven oder subtraktiven Fertigungsprozess dh eine Drehmaschine, eine Mühle oder einen 3D-Drucker strukturiert werden, kleiner sein müssen als die Maschine selbst, die sie hergestellt hat. Sobald solche Teilehergestellt werden, können sie nachbearbeitet, miteinander verbunden, geschweißt oder geklebt werden, um größere Strukturen zu bilden. "liest die Studie Zusammenfassung.

"Wir haben ein schäumendes Präpolymerharz für die Herstellung von lithografischen Additiven entwickelt, das nach dem Drucken erweitert werden kann, um Teile herzustellen, die bis zu 40x größer als ihr ursprüngliches Volumen sind. Dies ermöglicht die Herstellung von Strukturen, die erheblich größer als das Bauvolumen des 3D sindDrucker, der sie produziert hat. "

Das Team wählte zunächst ein Monomer aus, das als Baustein für das Polymerharz fungieren sollte: 2-Hydroxyethylmethacrylat. Als nächstes mussten sie Finden Sie die optimale Photoinitiatorkonzentration zusammen mit einem geeigneten Treibmittel, um das 2-Hydroxyethylmethacrylat zu koppeln. Nach mehreren Tests entschied sich das Team für ein nicht traditionelles Treibmittel, das typischerweise mit Polystyrol-ähnlichen Polymeren verwendet wird.

Nachdem sie endlich das endgültige Photopolymerharz hatten, testete das Team 3D-Druck ein paar einfache CAD-Entwürfe und Erwärmung bei 200 ° C für bis zu zehn Minuten. Das Endergebnis enthüllte Strukturen, die sich um bis zu erweitert hatten 4000% .

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Die Forscher glauben, dass diese Technologie jetzt für leichte Anwendungen wie Tragflächen oder Auftriebshilfen sowie in eingesetzt werden kann. Luft- und Raumfahrt , Energie, Architektur und Biomedizin. Die Studie ist veröffentlicht in ACS Applied Materials & Interface .

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