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Industrie 4.0: Die Wege, auf denen Technologie die Industrie verändert

Innovationen in den Anwendungen der Spitzentechnologie revolutionieren die Fertigung in dem Maße, wie sie heute als vierte industrielle Revolution bekannt ist.

Roboter arbeiten in der Anlage ipopba / iStock

Während die Verbraucher wissen, wie die Technologie die Welt auf buchstäbliche Weise an ihre Fingerspitzen bringt, indem sie Nachrichten-, Kommunikations- und Einkaufsoptionen direkt auf ihre Telefone übertragen, sind sie sich nicht immer bewusst, wie die Technologie die Welt verändertArt und Weise, wie die von ihnen verwendeten Produkte hergestellt werden.

Die Möglichkeiten, die Fähigkeiten der Digitalisierung mit den physischen Aspekten der Industrie zu verbinden, indem die wachsenden Fähigkeiten des Internet der Dinge IoT und anderer Technologien genutzt werden, haben sich einen eigenen Namen gemacht. Industrie 4.0 . Der Name kommt von der Tatsache, dass drei andere industrielle Revolutionen in der Geschichte identifiziert wurden.

VERBINDUNG: WIE HERSTELLUNGSANLAGEN AUF INDUSTRIE 4.0 VORBEREITEN KÖNNEN

Von Steam Power zu Integrated Data Power

Die erste industrielle Revolution geht auf das Ende des 18. Jahrhunderts zurück, als die Menschen von einfachen Werkzeugen, die ausschließlich von Menschen oder Tieren angetrieben wurden, zu fortschrittlicheren Maschinen übergingen, die auf andere Weise angetrieben werden konnten. Dies war der Beginn der Mechanisierung und der Beginn der Nutzung von Brennstoffen wie Kohle für die Produktion.

Die Dampfmaschine war ein wichtiger Wendepunkt in der technologischen Leistungsfähigkeit, der den Weg für viele Innovationen in der Fertigung ebnete, die die Produktion von Textilien ankurbelten. Kohle und Eisen. Die letzten beiden waren für die Entwicklung des Transports und der Verbindung über Entfernungen von wesentlicher Bedeutung, da sie die Bausteine ​​des Eisenbahnsystems bildeten.

Die zweite industrielle Revolution fand zwischen dem Jahr statt 1870 und 1914, laut Historikern. Das ist als Fabriken von Dampfkraft auf elektrische Energie umstellten und Effizienz in die Produktion mit Fließbändern einführten, was Henry Ford bei der Massenproduktion seiner Autos nutzte, um sie für die Verbraucher erschwinglicher zu machen.

Aber Autos waren nicht das einzige Transportmittel, das von den neuen Technologien profitierte. Als Stahl Eisen ersetzte, wurde er in Schiffen und Eisenbahnen eingesetzt, um die Schifffahrtsindustrie zu verbessern.

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Stahl wurde für Industriemaschinen und Bauprojekte verwendet. Dies ermöglichte es Architekten, neue Arten von Gebäuden zu entwerfen, mit denen wir Höhen erreichen können, die noch nie zuvor erreicht wurden.

Die dritte industrielle Revolution stammt aus der Mitte des letzten Jahrhunderts, als Als die Hersteller begannen, elektronische Komponenten in ihre Prozesse einzubeziehen, setzten sie Computer ein, und die digitale Technologie ersetzte die analoge und mechanische Technologie für eine präzisere Steuerung und bessere Automatisierung.

Die vierte industrielle Revolution oder Industrie 4.0, wie sie genannt wird, wird als unser aktueller Paradigmenwechsel identifiziert. Industrie 4.0 ist, dass das Digitale viel stärker in das physische Ende der Fertigung integriert wird, was reibungslosere Verbindungen zwischen Abteilungen, Produkten,und Leute.

Menschen und Maschinen sind zusammen besser

Im Zentrum dieser jüngsten industriellen Revolution steht was GlobalData beschreibt als „verbesserte Mensch-Maschine-Interaktion, um Interkonnektivität, Informationstransparenz und autonome Entscheidungsfindung zu fördern.“

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GlobalData Disruptor Tech Database identifiziert fünf Schlüsseltechnologien, die den Paradigmenwechsel in Industrie 4.0 definieren. Sie sind :

  1. Big Data und Analytics BDA
  2. industrielles Internet der Dinge IIoT,
  3. Cloud Computing,
  4. additive Fertigung 3D-Druck
  5. Augmented Reality AR

Zusätzliche technologische Innovationen, die zur neuen datengesteuerten, agilen und automatisierten Umgebung für die Fertigung beitragen, umfassen fortschrittliche Robotik, digitale Partnerschaft, Simulation, Cybersicherheit, künstliche Intelligenz KI und Blockchain. All dies wurde zur Verbesserung der Ergebnisse angewendet, einschließlich p rediktive Wartung, Bestandsplanung, größer logistische Effizienz mehr zu den voraussichtlichen Lieferzeiten und mehr Sicherheit.

Neue Begriffe für New Tech

Industrie 4.0 schafft neue Möglichkeiten und neue Umgebungen, um eine höhere Effizienz zu fördern. Es bringt auch neue Begriffe mit sich, die sich auf die Technologie beziehen, die über die allgemeinen Technologien wie KI hinausgeht.

Sie umfassen Folgendes :

  • CPS steht für Cyber-Physical Systems, manchmal auch als Cyber ​​Manufacturing bezeichnet. Es stellt eine Industrie 4.0-fähige Fertigungsumgebung dar, in der Datenerfassung, -analyse und -transparenz in Echtzeit zu allen Aspekten der Fertigung möglich sind. Dies ermöglicht beispiellose Einblickein Prozesse.
  • Ökosystem bezieht sich auf die potenzielle Vernetzung aller Aspekte des Industriebetriebs, einschließlich Inventur, Fertigungsausführung, Lieferkettenmanagement, Logistik, Kundenbeziehungen, Umsatz, Budgets und Planung.
  • IIoT steht für das industrielle Internet der Dinge. Es ist im Grunde IOT im industriellen Rahmen.
  • M2M steht für Machine-to-Machine, was sich auf die Kommunikation zwischen zwei separaten Maschinen bezieht, die über drahtlose oder drahtgebundene Netzwerke erfolgt.
  • Intelligente Fabrik: Im Gegensatz zu einer traditionellen Fabrik, in der es nur um die Herstellung geht, ist eine intelligente Fabrik mit Industrie 4.0-Technologie ausgestattet und darauf ausgelegt, diese zu nutzen, um Prozesse zu nutzen, die über den Datenfluss informiert sind und dazu beitragen, dass Geschäftsentscheidungen in der Realität getroffen werden.Zeit.

Die Fabrik intelligent machen

"Idealerweise ist eine intelligente Fabrik flexibel automatisiert und überwacht sich selbst, wobei Maschinen, Materialien und Menschen miteinander kommunizieren, die Mitarbeiter für andere produktive Aufgaben schonen und letztendlich die Konstruktions- und Produktionsprozesse optimieren, um die betriebliche Effizienz zu steigern", so GlobalData .

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Es zitiert auch Kiran Raj, Disruptive Tech Analyst bei GlobalData wer beobachtet, „Industrie 4.0 kann den Aufbau einer von vielen als„ Smart Factory “bezeichneten Umgebung für eine wirklich produktive Umgebung ermöglichen, die sowohl Herstellern als auch Verbrauchern Vorteile bietet, z. B. verbesserte Kommunikation, Echtzeitüberwachung, erweiterte Datenanalyse und Selbstdiagnose.“

Unten sehen Sie ein Video einer intelligenten Fabrik in Aktion. Wie Audi sagt "Diese Fabrik der Zukunft, Big Data - die Erstellung und intelligente Verbindung großer Datenmengen - wird eine datengesteuerte und damit hochflexible und hocheffiziente Fertigung ermöglichen."

Im Gegensatz zum Ansatz der zweiten industriellen Revolution, bei dem Autos aus Effizienzgründen am Fließband gebaut wurden, hat Audi einen besseren Weg gefunden: "Ein radikal neues, disruptives Konzept ist die modulare Montage."

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Einblick in die Integration für IIoT

In einem E-Mail-Austausch, Uzi Scheffer, CEO von SOSA bot weitere Einblicke in die derzeitige Anwendung von IIoT. Seine Antwort wird unten angezeigt :

Integration des industriellen Internet der Dinge IIoT in traditionelle Industrieeinrichtungen Es geht darum, Unternehmen mit völlig unterschiedlichen Größen, Hintergründen und Aktivitäten zusammenzubringen, um gemeinsam Innovationen zu entwickeln, um ein gemeinsames Ziel zu erreichen. Beispiele für offene Innovationen können jedoch bei SOSA schwer zu finden sein, doch bei SOSA gibt es eine Reihe neuer ErfolgsgeschichtenVerstand.

Wir arbeiten mit dem in Jerusalem ansässigen Unternehmen zusammen Correlor Data Science Intelligence das sich auf Predictive Analytics für Industrieunternehmen mit maschinellem Lernen spezialisiert hat. Nachdem wir einen Zuschuss von der Bird Foundation erhalten hatten, einer Organisation, die die Zusammenarbeit zwischen US-amerikanischen und israelischen Unternehmen fördert, haben wir Correlor dem in Colorado ansässigen Entwickler von Energie- und Steuerungstechnologien vorgestellt. Fortgeschrittene Energie .

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Advanced Energy suchte genau nach dieser Lösung, um ihre operative Exzellenz zu unterstützen. Ihre Zusammenarbeit führte zur erfolgreichen gemeinsamen Entwicklung eines IIoT-Datensystems Connected Power mit analytischen und maschinellen Lernanwendungen, das auf die Märkte der Halbleiter- und Dünnschichthersteller spezialisiert ist.

Diese für beide Seiten vorteilhafte Partnerschaft zwischen spezialisierten Technologie-Startups und größeren Branchenführern ist ein Beispiel, von dem wir glauben, dass es so weit verbreitet und grenzenlos wie möglich sein sollte. Unsere Mission ist es, Organisationen zu befähigen, zu dieser Erkenntnis zu gelangen und sie bei der Erreichung der richtigen Technologie zu unterstützen.auf die effizienteste Art und Weise, die wir können.

Er endete mit diesem optimistischen Ausblick: "Etablierte Unternehmen sehen immer mehr, dass Veränderungen eher eine Chance und weniger eine Bedrohung darstellen."

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