Wie man alte Jeans in schicke Sonnenbrillen verwandelt

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Benötigen Sie eine neue Sonnenbrille? Haben Sie alte Jeans herumliegen?

Warum dann nicht zwei Fliegen mit einer Klappe schlagen und welche machen Sonnenbrille von Ihrem alte Jeans ? Auch wenn es nach einer lächerlichen Idee klingt, führt Sie die folgende Anleitung durch den Prozess, Junk-Jeans in funky Sonnenbrillen zu verwandeln.

Folgen wir einem speziellen Prozess, der von einer Firma namens Mosevic entwickelt wurde, die eine Technik dafür entwickelt hat!

Der erste Schritt besteht darin, die alten Jeans in ungefähr gleich große Streifen und Rechtecke zu schneiden.

Als nächstes wird das Bioharz gemäß den Anweisungen des Herstellers hergestellt und die Jeansstreifen und Rechtecke werden darin eingeweicht.

Als nächstes wird überschüssiges Harz abgesiebt und ein Stapel rechteckiger Teile auf einer Plastikfolie erzeugt.

Etwa in der Mitte der Rechteckschichten werden die mit Harz getränkten Streifen gefaltet und auf die Basisschicht aus Rechtecken gelegt, wie im Video gezeigt.

Als nächstes werden dem Stapel weitere Schichten von Jean-Rechtecken hinzugefügt, bis alle Teile aufgebraucht sind. Jetzt wird der gesamte Stapel von mit Harz getränktem Denim in eine Presse gegeben und überschüssiges Harz herausgedrückt.

Mosevic hat speziell für diesen Prozess einen speziellen Formrahmen entwickelt.

Nach dem Aushärten des Harzes schneidet Mosevic überschüssiges getrocknetes Harz von den Rahmenkanten ab und befreit die Jean-Harz-Folien vom Rahmen.

So sieht es nach Abschluss dieser Phase aus.

Die nächste Stufe des Prozesses besteht darin, die Blätter in die Grundformen der Sonnenbrille zu bearbeiten. Mosevic sichert die Harz-Denim-Blätter auf einem Grundrahmen und schneidet dann die Sonnenbrillenrahmen, Arme und andere Komponenten mit einem Bearbeitungswerkzeug aus.

Dieser Teil des Prozesses ist automatisiert, aber Sie können es selbst versuchen.

Gegebenenfalls werden Teile lackiert und lasergeätzt, um Branding und Dekoration einzuschließen. Es werden auch andere kundenspezifische Komponenten hergestellt, einschließlich Stahlkernfedern, Scharnieren usw.

Als nächstes werden die Arme der Sonnenbrille zusammengebaut. Metallkomponenten werden festgeklebt, gesichert und aushärten gelassen.

Gleichzeitig wird dem Metall-Denim-Harz-Laminat eine letzte Denim-Schicht hinzugefügt, um die Arme zu vervollständigen. Die gesamte Baugruppe wird dann gedrückt, um sie an Ort und Stelle zu halten, bis Klebstoff und Harz vollständig ausgehärtet sind.

Nach dem Aushärten wird überschüssiger Denim mit einem speziell entwickelten Rahmen und einem Dremel abgeschnitten. Die Arme sind jetzt vollständig und bereit für die Endmontage.

Als nächstes kann die Hauptmontage der Sonnenbrille beginnen.

Wie die Arme werden auch die Metallverstärkungen mit einem speziellen Rahmen befestigt - genau wie die Arme.

Nach Abschluss wird eine weitere Schicht Denim hinzugefügt, um die Metallteile abzudecken. Die gesamte Baugruppe wird dann erneut in einer Presse gehalten, bis sie ausgehärtet ist.

In der Zwischenzeit werden die Arme auch an der Hauptsonnenbrillenbaugruppe befestigt und in speziell entworfenen Rahmen gehalten, um sicherzustellen, dass sie genau ausgerichtet sind.

Die Baugruppe muss dann aushärten. Nach dem Trocknen wird die Sonnenbrille vom Rahmen entfernt und ähnelt eher einer echten Sonnenbrille als bei einem Optiker.

Erneut wird überschüssiges Denim-Material von der Sonnenbrille abgeschnitten. Dies erfolgt von Hand.

Als nächstes werden die Sonnenbrillenarme entfernt und der Rahmen und die Arme abgeschliffen, um eine glatte Kante an allen Seiten zu erzielen.

Schaber werden bei Bedarf auch zum Aufräumen von Teilen der Sonnenbrille verwendet. Laut Hersteller hat der gesamte Prozess viele Jahre gedauert, bis er perfekt ist.

Der Vorgang ist ziemlich arbeitsintensiv und es dauert ungefähr zwei Wochen, um eine kleine Menge dieser Jeanssonnenbrille herzustellen.

Eine Mischung aus Elektrowerkzeugen und Handwerkzeugen wird verwendet, um die Rahmen und andere Komponenten zu kratzen, zu schleifen und zu polieren, bis sie genau richtig sind. Jedes wird ständig mit Augen und Bremssätteln überprüft, um sicherzustellen, dass der Schöpfer mit jedem einzelnen Stück zufrieden ist.

Eine der endgültigen Oberflächen ist eine Beschichtung aus natürlichem Wachs zum Schutz des Denims und der freiliegenden Metallkomponenten. Wie andere Teile des Prozesses wird das Wachs von Hand aufgetragen.

Diese Beschichtung macht die Sonnenbrille auch wasserdicht. Wenn die Rahmen effektiv vollständig sind, ist es Zeit, die Linsen hinzuzufügen.

Dazu werden die Rahmen erwärmt, damit die Linsen einfach in die Rahmen gesteckt werden können.

Wenn die Linsen angebracht sind, besteht der letzte Schritt darin, die Sonnenbrillenarme so zu krümmen, dass die Brille fest auf einem menschlichen Kopf sitzt. Nach Fertigstellung wird die Sonnenbrille einer endgültigen Politur- und visuellen Qualitätsprüfung unterzogen, bevor sie verpackt und an den Kunden gesendet wird.

Diese Sonnenbrille ist in verschiedenen Stilen und Farben erhältlich. Wenn Sie das gesamte Sortiment von Mosevic sehen möchten, schauen Sie sich das an. ihre Website hier .