Wissenschaftler zweier Forschungsinstitute in Finnland haben eine einzigartige Methode zur Herstellung einer Reihe von nahrhaften entwickelt.Einzelzellprotein. Durch die weitere Optimierung des neuartigen Verfahrens, so die Forscher, können die Proteine verbessert werden, um für den menschlichen und tierischen Verzehr geeignet zu sein. Bei globaler Anwendung könnte diese Lebensmittelproduktionstechnologie möglicherweise eine nachhaltige und bequeme Lösung zur Linderung des Welthungers bieten.
[Bildquelle: Technische Universität Lappeenranta]
Verwendung von Strom und Kohlendioxid, um einzelliges Protein zu produzieren
Wissenschaftler der Lappeenranta University of Technology LUT und des VTT Technical Research Center of Finland haben ein einzigartiges Verfahren entwickelt, das die Produktion von Einzelzellproteinen ermöglicht. Die Forschungsstudie verwendete Elektrizität und Kohlendioxid, um das neuartige Verfahren zu entwickeln, das developoptimiert werden, um Proteine herzustellen, die für den menschlichen und tierischen Verzehr geeignet sind.
Idealerweise benötigt dieses neuartige Verfahren zur Herstellung von einzelliger Proteinnahrung keinen fruchtbaren landwirtschaftlichen Boden. LUT-Professor, Jero Ahola, erklärt wie ihre Lebensmittelproduktionstechnologie bequem oder automatisch in einer Anlage statt in einer landwirtschaftlichen Umgebung arbeiten kann.
"Im Vergleich zur traditionellen Landwirtschaft erfordert die derzeit in Entwicklung befindliche Produktionsmethode keinen Standort mit den Bedingungen für die Landwirtschaft, wie die richtige Temperatur, Luftfeuchtigkeit oder eine bestimmte Bodenart. Dies ermöglicht uns einen vollständig automatisierten Prozess zur Herstellung derTierfutter, das in einer auf dem Hof gebauten Versandcontaineranlage benötigt wird".
[Bildquelle: Technische Universität Lappeenranta]
Außerdem verwendet die maßgeschneiderte Methode keine formulierten Chemikalien, um Schädlinge zu beseitigen, wie es in den meisten landwirtschaftlichen Industrien üblich ist. Ahola vermerkt die nachhaltigen Vorteile ihres entwickelten Prozesses.
"Das Verfahren kommt ohne Schädlingsbekämpfungsmittel aus. Im geschlossenen Verfahren wird nur die erforderliche Menge an düngeähnlichen Nährstoffen verwendet. Dadurch vermeiden wir jegliche Umweltbelastungen, wie beispielsweise Abflüsse in Gewässer oder die Bildung starker Treibhausgase".
Die potenzielle Antwort auf das anhaltende Problem des globalen Hungers
Juha-Pekka Pitkänen, leitender Wissenschaftler am VTT, erklärtdass ihr neu entwickeltes Verfahren möglicherweise in karge Gebiete auf der ganzen Welt gebracht oder in eine häusliche Umgebung integriert werden könnte. Solange erneuerbare Energie Solarenergie verfügbar ist, kann die proteinbasierte Nahrung hergestellt werden.
"In der Praxis sind alle Rohstoffe aus der Luft verfügbar. Künftig kann die Technik beispielsweise in Wüsten und andere Hungergebiete transportiert werden. Eine mögliche Alternative ist ein Haushaltsreaktor, eine Art Haushaltsgerätaus denen der Verbraucher das benötigte Protein herstellen kann".
Laut Ahola könnte die Massenanwendung des technologischen Verfahrens zur Herstellung von Einzelzellproteinen nur dann durchgeführt werden, wenn die Wirtschaft dies begünstigt.
"Die Steuerung des Prozesses beinhaltet die Anpassung und Modellierung erneuerbarer Energien, damit die Mikroben so gut wie möglich wachsen können. Die Idee ist, das Konzept zu einem Massenprodukt zu entwickeln, mit einem Preis, der mit der Verbreitung der Technologie sinkt. Der Zeitplan für die Kommerzialisierung hängt von der Konjunktur ab."
Zusätzlich zu den nachhaltigen und praktischen Vorteilen des in der Entwicklung befindlichen Verfahrens hoben die Wissenschaftler auch hervor, dass die von ihnen hergestellte Charge von einzelliger Proteinnahrung sehr nahrhaft ist.
"Die Mischung ist sehr nahrhaft, mit mehr als 50 Prozent Eiweiß und 25 Prozent Kohlenhydraten", sagte Pitkänen. "Der Rest sind Fette und Nukleinsäuren. Die Konsistenz des Endprodukts kann durch Veränderung der bei der Herstellung verwendeten Organismen verändert werden".
Quellen: Technische Universität Lappeenranta, VTT Technical Research Center of Finland