Der japanische Erfinder Akinori Ito hat ein Haushaltsgerät entwickelt, das Plastiktüten in Kraftstoff umwandelt. Der Kraftstoff kann für verschiedene Anwendungen wie die Erzeugung von Wärme verwendet werden.
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Laut The World Counts verwenden wir 100 Millionen Tonnen aus Plastik jedes Jahr, von denen 10 Prozent in unseren Ozeanen landen. Das Plastik wird im Ozean in winzige Stücke zerlegt. Diese winzigen Stücke werden von Fischen, Schildkröten, Walen, Robben, Seelöwen und Seevögeln gefressen. Diese Tierekönnen nicht Verdauung der Kunststoff, der in ihrem Darm verbleibt. Dies kann die Verdauung von Nahrungsmitteln verhindern, was zu einem langsamen und schmerzhaften Tod führen kann.
Die Zukunft des Kunststoffs
Ito erkannte, dass Plastiktüten, die aus Öl hergestellt werden, wieder in ihre ursprüngliche Form umgewandelt werden können. Das produzierte Rohöl kann sein gebraucht zum Erhitzen von Generatoren und einigen Öfen. Es kann auch für Benzin verwendet werden, wenn es raffiniert ist. Es kann sogar sein gebraucht für ein Auto, ein Boot oder ein Motorrad.
Ein Kilogramm Plastikdose produzieren ungefähr ein Liter Öl. Der Umwandlungsprozess erfordert ungefähr 1 kWh Strom, was ungefähr 20 Cent wert ist.
Durch die Umwandlung von Kunststoff in Öl eliminieren wir CO2-Belastung Obwohl das Endprodukt immer noch ein Kraftstoff ist, der beim Verbrennen CO2 abgibt, könnte diese Recyclingmethode die Art und Weise, wie Kunststoffe behandelt werden, revolutionieren. Sie sensibilisiert für das Potenzial von Kunststoffbrennstoffen.
Das System ist wie geschaffen für Haushalt Verwendung, die das Potenzial hat, Energieunabhängigkeit bei den Verbrauchern zu schaffen. Dies führt in der Tat dazu, dass weniger Öl aus der Erde gewonnen werden muss.
Wie es funktioniert
Die Maschine arbeitet hocheffizient Pyrolyse Dies ist die Umwandlung einer Verbindung in eine kleinere und einfachere Verbindung unter hohen Temperaturen. Sie kann verschiedene Arten von Verbindungen verarbeiten. Kunststoffe wie Polyethylen, Polystyrol und Polypropylen. PET-Flaschen können jedoch nicht verarbeitet werden.
Der Vorgang beginnt mit Heizung des Kunststoffs. Er wird dann in den sauerstofffreien Druckofen eingespeist. Er wird auf 427 ° C 800 ° F erhitzt, wodurch der Kunststoff in eine Flüssigkeit umgewandelt wird. Die Maschine wandelt die Flüssigkeit dann in einen gasförmigen Zustand um. Gas produziert wird aufgefangen und abkühlen gelassen. Die Dämpfe kondensieren beim Abkühlen und bilden Rohöl.
Das folgende Video zeigt Ito, wie die Maschine bei der Arbeit demonstriert wird.
Das von der Maschine gebildete Rohöl ist a Mischung aus Benzin, Diesel, Kerosin und Schweröl. Die Maschine produziert keine giftigen Substanzen, wenn sie mit den richtigen Materialien wie Polyethylen, Polystyrol und Polypropylen gespeist wird. Darüber hinaus produziert die Maschine eine geringe Menge an inerten Verkohlungsrückständen, die entsorgt werden könnenvon mit dem normalen Müll.
Kauf des Produkts
Die Maschine wird von Itos Blest Corporation verkauft. Sie ist jedoch ziemlich teuer, da sie ungefähr im Einzelhandel erhältlich ist. 10.000 USD . Ito hofft, den Preis senken zu können, wenn das System populärer wird.
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Geschrieben von Terry Berman