Herstellung medizinischer Geräte für COVID-19
Während der Wettlauf um die Rettung von Menschenleben weitergeht, entwickeln CAD-Designer und Ingenieure Lösungen für den Mangel an Teilen für Beatmungsgeräte, PSA und medizinische Geräte. Viele von ihnen wenden sich an Unternehmen wie 3D Hubs, um Teile herzustellen. Gesichtsschutz und Komponenten für Beatmungsgeräte und andere wichtige medizinische Geräte. Die gängigsten Herstellungstechniken sind 3D-Druck und CNC-Bearbeitung.
3D-Druck - eine praktische und tragbare Lösung
3D-Druck oder additive Fertigung ist seit Anfang der 1980er Jahre bei uns. Dabei wird ein dreidimensionales Objekt aus dünnen Materialschichten aus einer CAD-Datei Computer Aided Design erstellt. Die verwendeten Materialien werden in Pulverform geliefert.Filament-, Pellet- oder Harzform. Dazu gehören, ohne darauf beschränkt zu sein, Kunststoffe normalerweise Nylon, ABS oder Polyamid, Holz / Polymer-Verbundwerkstoffe einschließlich Papier, Metalle normalerweise Edelstahl oder Titan, aber Gold, Silber und Kupferwerden zunehmend verwendet und sogar Biomaterialien die für Transplantationen verwendet werden können, um kranke oder fehlende Körperteile zu ersetzen.
3D-Druck erfüllt die unmittelbaren Bedürfnisse von Krankenhäusern nach Artikeln wie Beatmungsventilen. Rapid Prototyping Der 3D-Druck ermöglicht es den Herstellern, den Drucker vor Ort zu bringen und verschiedene Designs auszuprobieren, bis sie eines finden, das funktioniert. Zu den Nachteilen zählen die Schwächen der Materialien und Schichtungsmethoden sowie die Entwicklung. Patentdickicht und die Langsamkeit der 3D-Drucker für die Massenproduktion verbessert die Technologie ständig.
CNC-Bearbeitung für gleichbleibende Präzision in der Massenproduktion
Obwohl Gesichtsschutzschilde ein einfaches Teil des Kits mit 3-7 Teilen zu sein scheinen je nachdem, ob der Schild nach oben und unten geschwenkt werden kann oder nicht, können sie nicht in 3D gedruckt werden. Jedes Teil muss mit herkömmlichen Methoden zugeschnitten werden. CNC-Bearbeitung ermöglicht präzises Fräsen und Drehen, um jedes Bauteil in Massenproduktion herzustellen. Das Endergebnis ist ein Stapel von Teilen, die zur Montage bereit sind.
CNC oder Computer Numerical Control Machining wird seit den späten 1950er Jahren verwendet. Es schneidet und formt Objekte über eine Reihe computergesteuerter Maschinen mit CAD-Software. Diese Maschinen umfassen Mühlen, Drehmaschinen, Plasmaschneider und Wasserstrahlenund Laser. Die automatische kontinuierliche Verwendung ist der größte Vorteil der CNC.
Es kann konsistent Artikel mit genau der gleichen Form und Größe so oft wie erforderlich produzieren. Es ermöglicht auch die schnelle Massenfertigung komplexer Artikel, deren Herstellung sonst Wochen dauern würde. Desktop-Maschinen stehen für den Heimgebrauch zur Verfügung.und sind daher so tragbar wie 3D-Maschinen.
Der Vorteil der Verwendung von Komponentenherstellern liegt in ihrer Vielseitigkeit. Da sie keine kompletten Maschinen produzieren, können sie die Teilefertigung nach oben oder unten skalieren, um den sich ergebenden Anforderungen gerecht zu werden. Unternehmen, die mit ihnen zusammenarbeiten, können die Endprodukte zusammenstellen und vertreiben.In diesen schwierigen Zeiten ist diese Beweglichkeit entscheidend, um die Verfügbarkeit medizinischer Geräte dort sicherzustellen, wo sie benötigt werden.