Erfahren Sie, wie wiederverwendbare Bambusstrohhalme von Hand hergestellt werden

Eine kleine Firma in Sumatra stellt vollständig wiederverwendbare Bambusstrohhalme her.

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Strohhalme sind einer der Hauptverursacher des globalen Plastikabfalls. Obwohl sie unglaublich nützlich sind, gibt es natürliche Alternativen, die wohl genauso gut sind wie ihre Plastikalternativen.

Dies ist die Überzeugung von Husein aus Indonesien, der von Hand reine Bambusstrohhalme herstellt. Zusammen mit seinen Kollegen von der Vfreiwillige Sumatra Foundation, er produziert eine nachhaltige Lösung für Einwegkunststoffe und arbeitet aktiv daran, diese umweltfreundliche Alternative in der Gemeinschaft zu fördern.

Quelle: Newsflare/YouTube

Mal sehen, wie sie gemacht werden.

Schritt 1: Bambus ernten

Offensichtlich ist der erste Schritt, Bambus in die Hände zu bekommen. Für Husein wächst Bambus zufällig dort, wo er lebt, also ist das für ihn ziemlich einfach. Eine Handvoll Bambusstämme werden geschnitten oder gesammelt, gesäubert,und zur weiteren Verarbeitung bereit genommen.

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Zurück in der Werkstatt werden die Bambuslängen auf Länge geschnitten und abgeschliffen, um ihre Kerne freizulegen. Dies geschieht von Hand und kann ziemlich arbeitsintensiv sein.

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Schritt 2: Bambusstrohhalme waschen und reinigen

Sobald die Bambusbahnen vollständig abgeschliffen sind, besteht der nächste Schritt darin, sie zu reinigen. Die Strohhalme werden in einen Eimer mit Wasser gelegt, gespült und von Hand sauber geschrubbt.

Dies entfernt restliches Sägemehl von den Strohhalmen und stellt sicher, dass sie sicher zum Trinken verwendet werden können.

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Die Bohrungen der Strohhalme werden mit kleinen Pfeifenreinigern gereinigt, da dies der einzige effektive Weg ist, um in diese kleinen Räume zu gelangen. Die gereinigten Strohhalme werden dann im Freien zum Abtropfen gelassen.

Die Strohhalme bleiben stehen, bis sie vollständig trocken sind, bevor sie mit der nächsten Phase des Prozesses fortfahren.

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Schritt 3: Branding wird hinzugefügt

Sobald die Strohhalme vollständig getrocknet sind, werden sie zum Branding in die Werkstatt zurückgebracht. Ein kleiner Tintenstempel wird auf einem speziellen Rahmen gehalten und die Strohhalme werden einzeln dagegen gedrückt.

Bei Bedarf wird der Stempel mit Tinte nachgefüllt. Dadurch bleibt das Markenzeichen des Herstellers gut sichtbar an einem Ende jedes Strohhalms gestempelt.

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Schritt 4: Sortieren und Verpacken

Mit dem hinzugefügten Branding sind die Strohhalme nun bereit zum Sortieren und Verpacken. Da Bambus ein Naturprodukt ist, kann die Größe der Bohrung in jedem Strohhalm stark variieren.

Aus diesem Grund werden Strohhalme grob in mehr oder weniger ähnliche Bündel sortiert. Die Strohhalme werden dann in Gruppen von 5 oder mehr verpackt und mit einer Papierhülle zusammengehalten.

Die Bambusstrohbündel werden dann in speziell entworfene und ebenfalls gebrandete Beutel gelegt. Wie alle anderen Phasen der Produktion wird auch dies von Hand ausgeführt.

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Quelle: Newsflare/YouTube

Jeder Packung wird auch ein Pfeifenreiniger hinzugefügt, damit die Strohhalme tatsächlich wiederverwendet und nicht weggeworfen werden können - wie ihre Plastikalternativen. Am Ende des Pfeifenreinigers ist auch ein kleiner Schlüsselanhänger angebracht.

Die Verpackung der Strohhalme kann je nach bestelltem Produkt von einem Stoffbeutel bis zu einer gewebten Version variieren. Damit sind die Bambusstrohhalme nun transport- und versandbereit.

Wenn Sie gerne bei der Herstellung dieses Naturprodukts zugesehen haben, möchten Sie vielleicht gerne erfahren, wie etwas anderes hergestellt wird? Wie wäre es zum Beispiel mit Holzkricketschläger?

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