Machen Sie Ihren eigenen hydraulischen Holzspalter mit dieser einfachen Anleitung

Dieser DIY-Holzspalter macht mit den meisten Holz- und Metallteilen kurzen Prozess.

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Haben Sie eine metrische Tonne Holz, die gespalten werden muss? Vielleicht haben Sie welcheRohre zu biegen auch? Wenn ja, kann diese Heimwerker-Mehrzweckmaschine diese Aufgaben und mehr erledigen.

Folgen Sie dieser einfachen Anleitung, um selbst eine zu erstellen.

Quelle: Tech-Paradies/YouTube

Wie Sie sich vorstellen können, benötigen Sie einige Werkzeuge und Materialien, bevor Sie beginnen.

Materialien und Ausrüstung benötigt

Wenn alle Ausrüstung und Materialien bereit sind, ist es an der Zeit, mit diesem großartigen kleinen Build fortzufahren.

Schritt 1: Stellen Sie den Presskopfrahmen her

Der erste Schritt besteht darin, die für den Rahmen benötigten Längen des Stahlrohrs abzumessen. Schneiden Sie die Stücke nach Bedarf mit Ihrem Winkelschleifer ab. Es sind keine Abmessungen angegeben, Sie müssen Ihre eigenen definieren.

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Quelle: Tech-Paradies/YouTube

Sie müssen auch vier gleich große kleine Längen aus Stahlrohr schneiden, um den Hydraulikzylinder zu stützen. Nehmen Sie dann die Teile für die Hauptpressenbaugruppe und montieren und schweißen Sie sie nach Bedarf.

Stellen Sie sicher, dass Sie die richtige Sicherheitsausrüstung tragen und treffen Sie dabei die notwendigen Vorkehrungen. Danach die Haupthydraulikzylinderträger an den Rahmen schweißen.

Überprüfen Sie an regelmäßigen Stellen die Ausrichtung von Schweißnähten und passen Sie sie gegebenenfalls an. Danach den Rahmen auf seine Grundstützen legen und ebenfalls anschweißen.

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Als nächstes nehmen Sie die Teile des Spalters/Presskopfes und schweißen sie nach Bedarf zusammen. Dieses Teil wird am anderen Ende des Hydraulikzylinders befestigt und muss sich im vertikalen Rahmen frei bewegen können.

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Schritt 2: Bauen Sie den Zahnradpumpen-Montagerahmen

Als nächstes nehmen Sie Ihre Stahlplatte, messen und schneiden sie zu, um die Montage der Zahnradpumpe zu machen. Schneiden Sie die Teile nach Bedarf mit Ihrem Winkelschleifer wie zuvor aus.

Sie müssen auch einige Teile für die beweglichen Kopfführungen, die Werkzeughalterung und die Kupplungsabschnitte der Maschine schneiden. Sehen Sie sich das Video an, um weitere Informationen zu diesem Abschnitt zu erhalten.

Danach bohren Sie nach Bedarf Löcher in die Platten für die Endmontage.

Als nächstes nehmen Sie die Platten und schweißen sie nach Bedarf an den vertikalen Rahmen. Schweißen Sie zum Beispiel die Endplatten des beweglichen Kopfes.

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Wenn das erledigt ist, schneiden und schweißen Sie die Führungsschienen an die vertikalen Teile der Hauptbaugruppe. Diese Platten stellen sicher, dass der Pressenkopf innerhalb der Grenzen des Rahmens bleibt und beim Gebrauch nicht herausrutscht.

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Schweißen Sie als nächstes die Ventilmontageplatte an den Rahmen und vervollständigen Sie die Presskopfführungsbaugruppen wie im Video gezeigt.

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Sie können den Hydraulikzylinder auch mit Stahlstangen am Rahmen befestigen. Danach den Sockel nach Bedarf einschließlich der Holzauflagen des Sockels vervollständigen.

Wie bei anderen Schweißnähten, überprüfen und nach Bedarf anpassen, bevor Sie sich vollständig auf die Schweißung festlegen.

Schritt 3: Bauen Sie den Holzspaltkopf und vervollständigen Sie die Hydraulik

Schneiden Sie als nächstes bei Bedarf weitere Stahlplatten, um den Hauptpress- / Spaltkopf herzustellen. Montieren und schweißen Sie die nach Bedarf. Da dies die Hauptlast für die Maschine ist, stellen Sie sicher, dass die Schweißnähte schön und stark sind.

Danach nehmen Sie die Hydraulikadapter, Rohre und Dichtungen und schließen das Haupthydrauliksystem der Maschine an. Sie müssen beispielsweise den Zylinder an den Hydrauliktank anschließen.

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Als nächstes messen, schneiden und schweißen Sie mit weiteren Stahlrohr- und Stahlplatten die Basishalterung für den Benzinmotor. Die Konstruktion dieser Basis hängt ganz von der Konstruktion Ihres Benzinmotors ab.

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Nach Fertigstellung die Benzinmotor-Montageplatte an die Hauptbaugruppe schweißen und den Benzinmotor nach Bedarf montieren. Danach die Hydraulikpumpe nehmen und an die Hauptantriebsachse des Benzinmotors anschließen.

Dafür müssen Sie möglicherweise einen Adapter herstellen.

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Wenn Sie zufrieden sind, montieren Sie den Hydraulikzylinder nach Bedarf an der Grundplatte des Benzinmotors.

Anschließend die Pumpe nach Bedarf an das Haupthydrauliksystem anschließen.

Quelle: Tech-Paradies/YouTube

Schritt 4: Kraftstoff, Öl und Hydraulikflüssigkeit hinzufügen und spalten

Nachdem die Maschinenhauptmontage nun abgeschlossen ist, können wir die Anlage für den Betrieb vorbereiten. Zuerst nach Bedarf Motoröl in den Benzinmotor gießen.

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Füllen Sie danach den Kraftstofftank des Benzinmotors als Vorbereitung zum Einschalten auf. Da diese Flüssigkeiten leicht brennbar sind, achten Sie beim Umgang mit ihnen auf die richtigen Vorsichtsmaßnahmen.

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Befüllen Sie als nächstes den Hydrauliktank mit Flüssigkeit und entlüften Sie das Hydrauliksystem, um eingeschlossene Luftblasen vor dem Betrieb zu entfernen. Wenn Sie zufrieden sind, ist Ihre DIY-Holzspaltermaschine im Grunde einsatzbereit.

Werkzeugkopf am Presskopf befestigen, Benzinmotor einschalten und los geht's!

Jetzt müssen Sie nur noch etwas Holz oder Metall oder was auch immer beschaffen, um es in der Presse zu spalten / zu biegen / oder allgemein zu zerkleinern. Glückliche Tage.

Wenn dir dieses kleine Projekt gefallen hat, möchtest du vielleicht herausfinden, wie du noch mehr tolle DIY-Dinge für deine Werkstatt basteln kannst? Wie wäre es zum Beispiel mit einem eigenen Deckenventilator von einem alte Waschmaschine?

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