So werden Doppelverglasungseinheiten in einer Fabrik hergestellt
Finden Sie heraus, wie Doppelverglasungseinheiten von Grund auf neu hergestellt werden.
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Ohne Fenster, Ihr Zuhause wäre ein sehr düsterer Ort bildlich und wörtlich. Es ist also gut, dass sie erfunden wurden - insbesondere Doppelverglasung.
Aber wie genau werden sie hergestellt? Lass es uns herausfinden.
Schritt 1: Glas zuschneiden
Der erste Schritt zur Herstellung von Fensterscheiben besteht darin, das dafür benötigte Glas zu beschaffen und zu liefern. Glas ist schließlich der Hauptbestandteil eines jeden Fensters.
Sobald die großen Glasscheiben geliefert wurden, werden sie sorgfältig behandelt und im Lager der Fabrik einsatzbereit gelagert. Wenn eine neue Reihe von Fenstern hergestellt werden soll, werden spezielle Saugvorrichtungen verwendet, um die Glasscheiben sanft aufzunehmen und an ihren Bestimmungsort zu transportierensie werden in der Hauptproduktionsstätte benötigt.
Sobald die Glasscheiben an Ort und Stelle sind, werden sie den Hauptglasverarbeitungsmaschinen zugeführt, die zum Schneiden bereit sind. Glasscheiben werden durch eine Reihe von Förderbändern und Rollen geführt, bis sie am richtigen Schneidkopf an Ort und Stelle sind.
Je nach Ausführung der jeweiligen Fensterscheiben läuft ein großes Schneidmesser, ähnlich einer Papier-Guillotine, hin und her über die Oberfläche der Glasscheibe und ritzt die Scheiben in einem reibungslosen und automatisierten Vorgang ein.
Kurz darauf werden spezielle Lichtsensoren durch die Glasscheiben gestrahlt, um zu überprüfen, ob ihre Qualität und optischen Eigenschaften den strengen Werksstandards entsprechen. Wenn sie zufrieden sind, befördert die Maschine die geritzten Glasscheiben über ein Förderband zur nächsten Produktionsstufe.
Schritt 2: Herstellung der Scheiben
Der nächste Schritt im Prozess nimmt die geritzten Glasscheiben und trennt sie in einzelne kleine Glasabschnitte. Dies wird von einem erfahrenen Arbeiter von Hand durchgeführt, der die Glasscheiben sanft biegt und biegt, um sie sicher und sauber zu teilen.
Der Vorgang erfordert ein hohes Maß an Sorgfalt und Geschicklichkeit, da die Glasscheiben sonst vollständig zerbrechen. Obwohl die Arbeiter normalerweise sehr erfahren sind und Unfälle selten sind, tragen sie für alle Fälle geeignete Sicherheitsausrüstung.
Die neu erstellten Glasscheiben werden gestapelt und für den nächsten Teil des Prozesses bereit gelagert. Bei Bedarf werden die Scheiben mit Rückhaltevorrichtungen an Ort und Stelle gesichert, um ein versehentliches Verrutschen, Herunterfallen oder anderweitiges Brechen zu verhindern.
Schritt 3: Reinigung des Glases
Der nächste Schritt besteht darin, die erforderlichen Merkmale für die endgültigen Fensterscheiben nach Bedarf hinzuzufügen. In diesem Fall ist eine Reihe von Löchern in dem Stück erforderlich, sodass ein spezieller wassergeschmierter und gekühlter Bohrer verwendet wird, um einige Löcher sauber und sicher zu versenkendurch die Glasscheiben.
Sobald Sie fertig sind, besteht der nächste Schritt darin, das Glas gründlich und gründlich zu reinigen. Eine spezielle Autowäsche-ähnliche Maschine erledigt diese Arbeit.
Glasscheiben werden auf speziellen weichen Rollen durch die Reinigungsmaschine gezogen, während die Glasoberfläche währenddessen gereinigt wird.
Alle am Prozess beteiligten Arbeiter tragen Handschuhe, um zu verhindern, dass sie das frisch gereinigte Glas versehentlich berühren und verschmieren. Nach einem kurzen Trocknen sind die Glasscheiben dann bereit für den nächsten Schritt.
Die Glasscheiben werden dann einer weiteren Maschine zugeführt, um das Glas bei Bedarf zu tönen und zu färben. Je nach Verglasungstyp ist die Farbe und Form dieser Tönung sehr unterschiedlich.
Sobald dies erledigt ist, werden die Glasscheiben bei Bedarf aus der Maschine geführt und sind bereit, in Fenster umgewandelt zu werden.
Schritt 4: Fenster fertigstellen
Der nächste Schritt besteht darin, die anderen Elemente herzustellen, die für die Herstellung eines Fensters benötigt werden - den Rahmen und die Gitter. Diese beginnen ihr Leben als extrudierte Metallstücke, die bei Bedarf mit Spezialmaschinen auf die richtige Größe zugeschnitten werden.
Die Länge und Art des verwendeten Metalls variiert je nach endgültigem Design des Fensters.
Danach wird eine weitere Runde von Qualitätsprüfungen durchgeführt, um zu überprüfen, ob die Metalllängen den Qualitätsstandards der Fabrik entsprechen. Sobald sie fertig sind, werden die Teile geformt, gebogen und in die Größe und Form der Rahmen gebracht, die für jedes Teil benötigt werdenaus Glas.
Wenn die Metallrahmen fertig sind, werden sie als letztes mit den Glasscheiben kombiniert. Dies geschieht mit einer weiteren Maschine, die die Glasscheiben auf einem speziellen Zuführband übernimmt. Die Glasscheiben werden dann von in die Metallrahmen eingesetztein Facharbeiter.
Wenn Gitter als Teil des Designs erforderlich sind, werden diese vor dem Versiegeln auch innerhalb der Doppelverglasungseinheit hinzugefügt.
Wenn die erste Scheibe angebracht ist, drückt eine Maschine dann eine zweite Scheibe auf die andere Seite des Metallrahmens und versiegelt die Einheit nach Bedarf. Eine Schicht Kittdichtung wird dann um die Außenkante jeder Einheit gelegt, um dies sicherzustellensie sind absolut luftdicht.
Und damit sind die Doppelverglasungseinheiten bereit für den Versand.
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