Schweißen ist ein Herstellungsprozess, bei dem zwei oder mehr Teile durch die Verwendung miteinander verschmolzen werden. Wärme, Druck oder beides bilden beim Abkühlen der Teile eine Verbindung. Das Schweißen wird normalerweise auf Metallen und Thermoplasten angewendet, kann aber auch auf Holz angewendet werden.

Hier werden einige der in der Branche am häufigsten verwendeten Schweißtechniken und deren Einsatzort erläutert.

Beachten Sie, dass die Schweißarten hier nur für Metalle erwähnt. Die folgenden Schweißmethoden werden heute am häufigsten verwendet.

1. Lichtbogenschweißen ist eine sehr weit verbreitete Form des Schweißens

Wie der Name schon sagt Lichtbogenschweißen verwendet einen Lichtbogen, um Materialien zu schmelzen, bevor sie zusammengefügt werden. Eine Stromversorgung wird verwendet, um einen Lichtbogen zwischen einer Elektrode die entweder verbrauchbar oder nicht verbrauchbar sein kann und dem Grundmetall zu erzeugen, um die Metalle an der Stelle zu schmelzendes Kontakts.

Der Schweißbereich ist normalerweise durch irgendeine Art von geschützt Schutzgas, Dampf oder Schlacke. Dies liegt daran, dass die atmosphärische Luft mit dem Schweißbad interagieren und Oxidation verursachen kann.

Dieser Lichtbogen kann Temperaturen über 3500 ° C erzeugen, die hoch genug sind, um Metalle wie Kohlenstoffstahl zu schmelzen.

Es gibt verschiedene Arten des Lichtbogenschweißens, wie beispielsweise das Schutzgasschweißen SMAW, das Lichtbogenschweißen mit Flussmittelkern FCAW, das Unterpulverschweißen SAW und das Plasmaschweißen PAW.

Anwendungen des Lichtbogenschweißens :

• Schiffbau
• Automobilindustrie
• Bauindustrie
• Maschinenbau

Vorteile des Lichtbogenschweißens :

• Geeignet für Hochgeschwindigkeitsschweißungen
• Einfaches Schweißgerät
• Portabilität durch einfache Ausstattung
• Kann mit AC oder DC arbeiten
• Überlegene Temperaturen

Nachteile des Lichtbogenschweißens :

• Nicht geeignet für Schweißen dünner Metalle
• Erfordert qualifizierte Schweißer
• Kann nicht für reaktive Metalle wie Aluminium oder Titan verwendet werden

2. MIG-Schweißen Metallinertgas hat viele Anwendungen

MIG oder Metall-Inertgasschweißen ist eine andere Schweißmethode, bei der ein Lichtbogen zum Erstellen von Schweißnähten verwendet wird. MIG verwendet eine durchgehende Volldrahtelektrode, die erwärmt und in die Schweißnaht Pool von a Schweißen Pistole. Die beiden Grundmaterialien werden zusammengeschmolzen und bilden eine Verbindung.

Beim MIG-Schweißen erleichtert die geschmolzene Elektrode das Verbinden der beiden Metalle. Daher ist MIG ideal zum Verbinden unterschiedlicher Metalle. Schutzgas wird auch durch die Schweißpistole zugeführt, um sicherzustellen, dass das Schweißbad nicht mit der Luft in Wechselwirkung tritt und oxidiertder Schweißbereich.

Einige der beliebtesten Anwendungen des MIG-Schweißens :

• Wird für die meisten Arten des Blechschweißens verwendet
• Herstellung von Druckbehältern und Stahlkonstruktionen
• Automobilindustrie und Heimwerkerindustrie

Vorteile des MIG-Schweißens :

• Erzeugt hochwertige Schweißnähte
• Kleinere Schweißspritzer
• Kann zum Verbinden unterschiedlicher Metalle verwendet werden
• Kann voll- oder halbautomatisch sein
• Gute Schweißgeschwindigkeit

Nachteile des MIG-Schweißens :

• Nicht zum Außenschweißen geeignet
• Ungeeignet für dicke Metalle
• Metallvorbereitung erforderlich

3. Eine weitere wichtige Schweißtechnik ist das WIG-Schweißen Wolfram-Inertgas.

Wolfram-Inertgasschweißen WIG verwendet a nicht verbrauchbares Wolfram Elektrode zur Erzeugung eines Lichtbogens zwischen den Metallen. Der Schweißbereich und die Elektrode sind durch ein inertes Schutzgas wie Argon oder Helium vor Oxidation oder anderen atmosphärischen Verunreinigungen geschützt. A Zusatzwerkstoff wird manchmal auch verwendet.

WIG-Schweißen kann sowohl mit Wechselstrom- als auch mit Gleichstromquellen betrieben werden. Eine der größten Stärken des WIG-Schweißens besteht darin, dass es zum Schweißen von Nichteisenmetallen wie Aluminium, Kupfer, Magnesium, Kupfer, Nickel, Titan usw. verwendet werden kann.

Einige der beliebtesten Anwendungen des WIG-Schweißens sind :

• Luft- und Raumfahrt und Flugzeugbau
• Automobilindustrie
• Karosseriereparaturen

Vorteile des WIG-Schweißens :

• Sehr saubere Schweißnähte
• Bietet dem Schweißer ein hohes Maß an Kontrolle
• Kann mit oder ohne Füllmaterial verwendet werden
• Kann manuell oder automatisch durchgeführt werden
• Erzeugt starke Schweißnähte

Nachteile des WIG-Schweißens :

• zeitaufwändig
• Benötigt qualifizierte Schweißer
• Kann nicht für dickere Metallverbindungen verwendet werden

4. Das Lichtbogenschweißen mit Flussmittelkern FCAW ist ziemlich cool

Lichtbogenschweißen mit Flussmittelkern FCAW verwendet eine durchgehende drahtgebundene Elektrode, ein Schweißnetzteil mit konstanter Spannung und ähnliche Geräte wie das MAG-Schweißen. Es gibt zwei Arten von Lichtbogenschweißen mit Flussmittelkern - Selbstgeschirmtes und gasgeschütztes Schweißen mit Flussmittelkern.

Der FCAW-Prozess kann je nach Abschirmmethode in zwei Typen unterteilt werden: einen, der ein externes Schutzgas verwendet, und einen, der sich ausschließlich auf den Flussmittelkern selbst stützt, um den Schweißbereich zu schützen.

Das Schutzgas schützt, wo verwendet, das Schweißbad vor Oxidation und wird normalerweise extern von einer Hochdruckgasflasche bereitgestellt. Schweißgut wird auch durch die Schlackenbildung vor Flussmittelschmelzen geschützt.

Wenn kein externes Schutzgas verwendet wird, hängt der Prozess ab stattdessen auf den Schutz, den die Elektrode mit Flussmittelkern selbst bietet. Diese Elektrode bietet gasförmigen Schutz und bildet auch eine Schlacke, die das geschmolzene Metall in der Schweißnaht bedeckt und schützt.

Einige der beliebtesten Anwendungen des Lichtbogenschweißens mit Flussmittelkern sind :

• Produktionsstätten
• Schiffbau
• Industrielle Rohrleitungen
• Eisenbahnen
• Wartung und Reparatur

Vorteile des Lichtbogenschweißens mit Flussmittelkern :

• Hervorragende Schweißnahtdurchdringung
• Geeignet für dickere Fugen
• Flexibilität in Bezug auf Brennerbewegung und -ausrichtung
• Die höchste Metallabscheidungsrate

Nachteile des Lichtbogenschweißens mit Flussmittelkern :

• Kann zur Aufnahme von Schlacke führen
• Kabel mit Flussmittelkern sind teurer
• Schweißen ist oft nicht ästhetisch ansprechend

5. Gasschweißen Autogenschweißen

Beim Gasschweißen wird die Wärme einer konzentrierten Flamme verwendet, um Metalle schmelzen und dann verbinden . Gasschweißen mit oder ohne Zusatzwerkstoff möglich.

Die Flamme wird mit einem Schweißbrenner gesteuert. Ein Sauerstoffgasbehälter und ein Brenngasbehälter sind mit dem Schweißbrenner verbunden. Der Schweißer kann die Flamme steuern, indem er die Anzahl der dem Brenner zugeführten Gase mithilfe eines Druckreglers steuert.

Am häufigsten sehen wir eine Gaskombination aus Sauerstoff und Acetylen, die produzieren kann 3200 ° C 5792 ^o F . Andere Brenngase, die auch beim Gasschweißen auftreten, sind Wasserstoff, Butan und Propan.

Einige der beliebtesten Anwendungen des Gasschweißens sind :

• Herstellung von Blech
• Automobil- und Flugzeugindustrie
• Verbinden von Eisen- und Nichteisenmetallen
• Verbinden dünner Metalle

Vorteile des Gasschweißens :

• Leicht tragbare Ausrüstung
• Überlegene Flammenkontrolle
• Niedrige Kosten und Wartung
• Kann auch zum Gasschneiden verwendet werden
• Günstigere Ausrüstungskosten

Nachteile des Gasschweißens :

• Nicht für sehr dünne Abschnitte geeignet
• Niedrigere Temperaturen als beim Lichtbogenschweißen
• Härter gegen Flussmittelschutz
• Nicht für reaktive Metalle geeignet

Wenn dieser Artikel Ihr Interesse geweckt hat, denken Sie daran, dass das Schweißen ein weites Feld ist, in dem ständig neue Materialverbindungstechniken entwickelt werden. Dies ist nicht nur für sich genommen interessant, sondern das Schweißen ist ein ebenso wichtiges Gebiet wie die MaschinenFür die Erstellung komplexer und allgemeiner Elemente ist eine Art Schweißen erforderlich.

Aus diesem Grund wird das Schweißen wahrscheinlich noch viele Jahre ein wichtiger Bestandteil verschiedener Branchen bleiben.