Die Form der längsten Turbine, die Siemens herstellt Siemens Gamesa/ Twitter
Siemens Gamesa, ein spanisch-deutsches Unternehmen, das sich mit dem Bau von Windkraftanlagen beschäftigt, hat in seinem Werk in Aalborg, Dänemark, mit der Produktion seiner 120 Meter langen B115-Blätter begonnen. Das Unternehmen präsentierte das erste produzierte Blatt auf Twitter.
Wir haben jetzt mit der Produktion der ersten B115-Klingen in Aalborg, Dänemark, begonnen. Die 115 Meter lange Klinge ist als Standard-IntegralBlade erhältlich und wird auch mit unserer einzigartigen RecyclableBlade-Technologie hergestellt.#Leadingtheoffshorerevolution#Starker Wind des Wandels pic.twitter.com/tB8ss5Jb0n
— Siemens Gamesa @SiemensGamesa 31. März 2022
Erst vor zwei Wochen hatten wir darüber berichtet, wie ein GE-Unternehmen für Erneuerbare Energien eine 203 Fuß lange Turbinenschaufel. Da die Welt versucht, ihren Energiebedarf umweltfreundlicher zu decken, werden Offshore-Windparks erforscht, da sie nicht auf die begrenzte Landmasse einwirken.
Größer desto besser
Deshalb streben die Hersteller danach, größere Turbinen herzustellen, die mehr Leistung pro installierter Einheit erzeugen können. Letztes Jahr hatten wir berichtet, wie ein chinesischer Hersteller eine Windkraftanlage bauen will, die dies könnte ein Haus zwei Tage lang mit Strom versorgen mit einem einzigen Spin.
Siemens Gamesa stellt seinerseits seine bisher größte Windturbine her, die SG-14 236 DD. Mit einem geplanten Rotordurchmesser von 774 Fuß wird diese Turbine mit jeder Drehung eine Fläche von 468.230 Quadratfuß überstreichen und 14 MW erzeugenLeistung mit einem Leistungsschub. Die Kapazität der Turbine kann sogar 15 MW erreichen.
Was dies möglich macht, sind die B115-Blätter, die 377 Fuß lang sind, was ungefähr 33 Fuß länger ist als die Länge eines von der FIFA empfohlenen Fußballfelds.
Bau der Klinge
Was Sie im obigen Video sehen, ist nicht die Klinge, sondern die Form, die verwendet wird, um sie herzustellen. Die Technologie von Siemens ermöglicht es ihnen, die Klinge ohne Klebeverbindungen in einem Stück herzustellen, und Ingenieure im dänischen Werk werden die verwendenForm zum Zusammenfügen von Glasfaser und Epoxidharz, aus denen die Klinge hauptsächlich besteht.
Siemens ist sich auch des potenziellen Abfallproblems bewusst, das die heutige Windkraftanlagenfertigung in Zukunft verursachen wird. Daher hat es sichergestellt, dass seine B115-Blätter auch mit seinen hergestellt werden können. recycelbare Klingentechnologie, worüber wir letztes Jahr berichtet hatten.
Durch die Verwendung eines recycelbaren Harzes, das wegschmilzt, plant Siemens, die Komponenten seiner Turbinen bis zum Jahr 2040 recycelbar zu machen und vollständig wiederzuverwenden.
Sobald die B115-Blätter hergestellt sind, werden sie später in diesem Jahr in einer Prototypturbine des Unternehmens getestet.