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New Tech verwandelt Kunststoffabfälle in Rekordzeit in Düsentreibstoff

Eine neue Methode könnte dem weltweiten Kunststoffrecycling einen finanziellen Anreiz mit Jetantrieb verleihen.

Forscher der Washington State University WSU haben eine neue Technologie entwickelt, mit der Kunststoffabfälle in nur einer Stunde in Düsentreibstoff umgewandelt werden können. Dies ist eine kostengünstige Methode, um Kunststoffabfälle für den Antrieb von Flugzeugen zu recyceln. Ihre Ergebnisse werden im Internet veröffentlicht. Tagebuch Chemische Katalyse .

In ihrer Studie skizzierte das WSU-Team seine Methode zur Umwandlung von 90 Prozent Kunststoff in Düsentreibstoff und andere wertvolle Kohlenwasserstoffprodukte bei moderaten Temperaturen innerhalb eines Zeitraums von 60 Minuten. Die Forscher glauben, dass ihr neues Verfahren einen dringend benötigten finanziellen Anreiz bieten kannfür Kunststoffrecycling-Initiativen weltweit.

Stärkung der globalen Recyclingkampagne

Das Problem des Kunststoffabfalls ist in jedem Fall eine globale Krise. 10 Millionen Tonnen Plastikmüll landen jedes Jahr auf See, so die Weltwirtschaftsforum . Vieles davon endet im massiven Pacific Garbage Patch, das wächst bei eine exponentielle Rate - trotz aller Bemühungen von Initiativen wie das Ocean Voyages Institute , das Ocean Cleanup Project und neue Konzepte wie das Plastiksammler 'Manta Katamaran.

Obwohl die Bewältigung des globalen Abfallproblems unabdingbar ist, gibt es ein Problem, wenn es darum geht, Anreize für Recyclinginitiativen auf globaler Ebene zu schaffen.

Eines der Hauptprobleme der Kunststoffrecyclingindustrie ist die Tatsache, dass die meisten mechanischen Recyclingmethoden für Kunststoff den Kunststoff schmelzen und neu formen, um ein neues Produkt herzustellen. Dieser Prozess verringert den wirtschaftlichen Wert und die Qualitätdes wiedergewonnenen Kunststoffs, was bedeutet, dass es keinen großen finanziellen Anreiz gibt, das Recycling von Kunststoff weltweit voranzutreiben.

Während das chemische Recycling qualitativ hochwertigere Produkte hervorbringt, ist es zu teuer und ein langwieriger Prozess für eine breite Anwendung.

Umwandlung von Polyethylenabfällen in hochwertige Produkte

Um dieses Problem anzugehen, entwickelten die WSU-Forscher ein proprietäres katalytisches Verfahren, das Polyethylen - den weltweit am häufigsten verwendeten Kunststoff - effizient in Düsentreibstoff sowie hochwertige Schmiermittel umwandelt.

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Für ihre Methode verwendeten die Forscher Ruthenium auf einem Kohlenstoffkatalysator neben einem häufig verwendeten Lösungsmittel. Ihr Verfahren war in der Lage, ungefähr 90 Prozent des Kunststoffs bei einer relativ niedrigen Temperatur von 220 Grad Celsius in Düsentreibstoff umzuwandeln - was bedeutetFür die Kommerzialisierung sollte es einfacher zu skalieren sein.

"Die Kosten für das Recycling sind entscheidend", sagte Hongfei Lin, Co-Studienleiter und außerordentlicher Professor an der WSU. in einer Pressemitteilung erklärt . "Diese Arbeit ist ein Meilenstein für uns, um diese neue Technologie zur Kommerzialisierung zu bringen."

Die Forscher erklärten auch, dass ihr Prozess genau abgestimmt werden kann, um je nach Bedarf unterschiedliche Produkte zu entwickeln, was bedeutet, dass er für eine Vielzahl von Anforderungen in großem Umfang eingesetzt werden kann.

Bewältigung des weltweiten Problems mit Plastikmüll und Düsentreibstoff

Die neue Methode würde zwei Fliegen mit einer Klappe schlagen, da sie das Problem des Plastikmülls lösen und gleichzeitig eine neue Brennstoffquelle bereitstellen würde, weshalb die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen - ein weiterer Vorschlag von US-Forschern empfohlen. Verwendung von menschlichem Abfall an Bord von Flugzeugen als Treibstoff gesammelt.

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Darüber hinaus würde der Ansatz der WSU-Forscher einen zusätzlichen finanziellen Anreiz für das globale Kunststoffrecycling bieten - wie die Forscher betonten, werden in den USA jedes Jahr nur 9 Prozent des Kunststoffabfalls recycelt.

"Je nach Markt können sie sich auf das Produkt einstellen, das sie erzeugen möchten", sagte Lin. "Sie sind flexibel. Die Anwendung dieses effizienten Verfahrens bietet möglicherweise einen vielversprechenden Ansatz für die selektive Herstellung hochwertiger Produkte aus Polyethylenabfällen."

Die Forscher sagten, ihr nächstes Ziel sei es, ihr Verfahren so zu skalieren, dass es in Zukunft kommerzialisiert werden kann. Sie wollen auch mit anderen Kunststoffen experimentieren, damit ihr Verfahren noch mehr Plastikmüll der Welt bekämpfen kann.

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